閥門鑄鋼件常見缺陷補焊的處理方法？

　　在工業(yè)管線的承壓閥門中，鑄鋼閥門由于其成本的經(jīng)濟(jì)性和設(shè)計的靈活性，受到廣泛運用。但是由于鑄造工藝受到鑄件尺寸、壁厚、氣候、原材料和施工操作的種種制約，鑄件會出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、縮松、縮孔和夾雜物等各種鑄造缺陷，尤以砂型鑄造的合金鋼鑄件為更多。

　　因為鋼中合金元素越多鋼液的流動性越差，鑄造缺陷就更易產(chǎn)生。因此，缺陷判別和制訂合理、經(jīng)濟(jì)、實用及可靠的補焊工藝來確保補焊后的閥門符合質(zhì)量要求已成為閥門冷熱加工共同關(guān)注的問題。

　　缺陷處理

　　1、缺陷判斷

　　在生產(chǎn)實踐中，有些鑄件缺陷不允許補焊，如貫穿性裂紋、穿透性缺陷（穿底）、蜂窩狀氣孔、無法清除的夾砂夾渣和面積超過65c㎡的縮松等，以及雙方合同中約定的其他不能補焊的重大缺陷。在補焊前應(yīng)判斷缺陷的類型。

　　2、缺陷剔除

　　在工廠里一般可采用碳弧氣刨吹去鑄造缺陷，然后用手提角磨機(jī)打磨缺陷部位至露出金屬光澤。但生產(chǎn)實踐中更多的是直接用碳鋼焊條大電流除去缺陷，并用角磨機(jī)磨出金屬光澤。一般鑄件缺陷剔除，可用<4mm-J422焊條，160～180A電流，將缺陷除干凈，角磨機(jī)將缺陷口打磨成U形，減少施焊應(yīng)力。缺陷清除的徹底，補焊質(zhì)量好。

　　3、缺陷部位預(yù)熱

　　碳素鋼和奧氏體不銹鋼鑄件，凡補焊部位的面積<65c㎡，深度<鑄件厚度的20%或25mm，一般無需預(yù)熱。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠光體鋼鑄件，由于鋼的淬硬傾向大，冷焊易裂，應(yīng)作預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度為200～400℃（用不銹鋼焊條補焊，溫度取小值），保溫時間應(yīng)不少于60min.如鑄件不能整體預(yù)熱，可用氧-乙炔在缺陷部位并擴(kuò)展20mm后加熱至300-350℃（背暗處目測觀察微暗紅色），大號割炬中性焰槍先在缺陷處及周邊做圓周快速擺動幾分鐘，然后改為緩慢移動保持10min（視缺陷厚度而定），使缺陷部位充分預(yù)熱后，迅速補焊。